Orientação do Processo de Produção de Molas de Folha
－Afilamento (afilamento longo e afilamento curto)(Parte 3)
1. Definição:
Processo de afunilamento/laminação: Usando uma laminadora para afunilar barras planas de mola de espessura igual em barras de espessura diferente.
Geralmente, existem dois processos de afilamento: processo de afilamento longo e processo de afilamento curto.Quando o comprimento do afilamento é superior a 300 mm, é chamado de afilamento longo.
2. Aplicação:
Todas as folhas da primavera.
3. Procedimentos operacionais:
3.1.Inspeção antes da redução gradual
Antes de laminar, verifique a marca de inspeção do furo central de punção (perfuração) das barras planas de mola no processo anterior, que deve ser qualificada;ao mesmo tempo, verifique se a especificação das barras planas de mola atende aos requisitos do processo de laminação, e o processo de laminação só pode ser iniciado quando atender aos requisitos do processo.
3.2.Comissionando ummáquina de enrolar
De acordo com os requisitos do processo de laminação, escolha o método de laminação em linha reta ou parabólica.A laminação experimental deverá ser realizada com o posicionamento final.Depois que a laminação experimental passar na autoinspeção, ela será submetida ao inspetor para revisão e aprovação, e então a laminação formal poderá ser iniciada.Geralmente, desde o início do afilamento até a laminação de 20 peças, é necessário ser diligente na inspeção.Ao rolar de 3 a 5 peças, é necessário verificar o tamanho do rolo uma vez e ajustar a laminadora uma vez.A inspeção aleatória pode ser realizada de acordo com uma certa frequência somente depois que o comprimento, largura e espessura da laminação estiverem estáveis e qualificados.
Conforme mostrado na Figura 1 abaixo, a configuração dos parâmetros derolamento de folhas de primavera.
(Figura 1. Parâmetros de rolamento de uma mola de lâmina)
3.3.1.Explicações sobre espessura de laminação
Espessura de laminação t1 ≥24mm, aquecimento com forno de média frequência.
Espessura de laminação t1＜24mm, o forno de aquecimento final pode ser selecionado para aquecimento.
3. Explicações do material para laminação
Se o material for60Si2Mn, a temperatura de aquecimento é controlada em 950-1000 ℃.
Se o material for Sup9, a temperatura de aquecimento é controlada em 900-950 ℃.
3.4.Rolando epontas cortantes
Conforme mostrado na Figura 2 abaixo.Posicione a extremidade esquerda da barra plana e role o lado direito aquecido da barra de acordo com os requisitos.Depois que o afunilamento atender aos requisitos de tamanho, corte a extremidade direita de acordo com o tamanho do projeto.Da mesma forma, será realizada a laminação e o corte final à esquerda da barra plana.Produtos laminados longos precisam ser endireitados após a laminação.
(Figura 2. Parâmetros de conicidade de uma mola de lâmina)
No caso de afilamento curto, se for necessário o corte final, as pontas devem ser aparadas de acordo com o método acima.Se o corte final não for necessário, as extremidades da mola de lâmina parecem um leque.Conforme mostrado na Figura 3 abaixo.
(Figura 3. Parâmetros de estreitamento curto de uma mola de lâmina)
3.5.Gestão de Materiais
Os produtos laminados finais qualificados devem ser empilhados na prateleira de material com uma superfície plana e reta voltada para baixo, e a marca de qualificação de inspeção para três tamanhos (comprimento, largura e espessura) deve ser feita, e o cartão de transferência de trabalho deve ser colado.
É proibido lançar produtos que provoquem danos superficiais.
4. Normas de inspeção (Consulte a norma: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Leaf Spring – Especificações Técnicas)
Meça os produtos acabados conforme figura 1 e Figura 2. Os padrões de inspeção de produtos laminados são mostrados na Tabela 1 abaixo.
Horário da postagem: 27 de março de 2024
