Guia do processo de produção de molas de lâmina
－Afunilamento (afunilamento longo e afunilamento curto) (Parte 3)
1. Definição:
Processo de afunilamento/laminação:Usando uma máquina de laminação para afunilar barras planas de mola de espessura igual em barras de espessuras diferentes.
Geralmente, existem dois processos de afunilamento: afunilamento longo e afunilamento curto. Quando o comprimento do afunilamento é superior a 300 mm, é chamado de afunilamento longo.
2. Aplicação:
Todas as folhas da primavera.
3. Procedimentos operacionais:
3.1. Inspeção antes do afunilamento
Antes da laminação, verifique a marca de inspeção do furo central de perfuração das barras planas de mola no processo anterior, que deve ser qualificado; ao mesmo tempo, verifique se a especificação das barras planas de mola atende aos requisitos do processo de laminação, e o processo de laminação pode ser iniciado somente quando atender aos requisitos do processo.
3.2. Comissionamento de ummáquina de laminação
De acordo com os requisitos do processo de laminação, escolha o método de laminação retilínea ou parabólica. A laminação de teste deve ser realizada com o posicionamento final. Após a laminação de teste passar pela autoinspeção, ela deve ser submetida à revisão e aprovação do inspetor, e então a laminação formal pode ser iniciada. Geralmente, desde o início do afunilamento até a laminação de 20 peças, é necessário ser diligente na inspeção. Ao laminar de 3 a 5 peças, é necessário verificar o tamanho da laminação uma vez e ajustar a máquina de laminação uma vez. A inspeção aleatória pode ser realizada com uma certa frequência somente após o comprimento, a largura e a espessura da laminação estarem estáveis e qualificados.
Conforme mostrado na Figura 1 abaixo, a configuração dos parâmetros derolando folhas de primavera.
(Figura 1. Parâmetros de rolamento de uma mola de lâmina)
3.3.1. Explicações sobre a espessura de laminação
Espessura de laminação t1 ≥24mm, aquecimento com forno de média frequência.
Espessura de laminação t1＜24mm, o forno de aquecimento final pode ser selecionado para aquecimento.
3. Explicações do material para laminação
Se o material for60Si2Mn, a temperatura de aquecimento é controlada em 950-1000 ℃.
Se o material for Sup9, a temperatura de aquecimento será controlada em 900-950 ℃.
3.4. Rolamento epontas cortantes
Conforme mostrado na Figura 2 abaixo, posicione a extremidade esquerda da barra plana e role o lado direito aquecido da barra de acordo com os requisitos. Após o afunilamento atender aos requisitos de tamanho, corte a extremidade direita de acordo com o tamanho do projeto. Da mesma forma, a laminação e o corte da extremidade esquerda da barra plana devem ser realizados. Produtos laminados longos precisam ser endireitados após a laminação.
(Figura 2. Parâmetros de afunilamento de uma mola de lâmina)
Em caso de afunilamento curto, se for necessário o corte das extremidades, elas devem ser cortadas de acordo com o método acima. Se o corte das extremidades não for necessário, as extremidades da mola de lâmina terão a forma de um leque, conforme mostrado na Figura 3 abaixo.
(Figura 3. Parâmetros de afunilamento curto de uma mola de lâmina)
3.5. Gestão de Materiais
Os produtos laminados finais qualificados devem ser empilhados no suporte de materiais com uma superfície plana e reta para baixo, e a marca de qualificação de inspeção para três tamanhos (comprimento, largura e espessura) deve ser feita, e o cartão de transferência de trabalho deve ser colado.
É proibido atirar produtos ao redor, causando danos à superfície.
4. Normas de inspeção (Consulte a norma: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Mola de lâmina – Especificações técnicas)
Meça os produtos acabados de acordo com a figura 1 e a figura 2. Os padrões de inspeção de produtos laminados são mostrados na Tabela 1 abaixo.
Horário da postagem: 27/03/2024
