Guia do processo de produção de molas de lâminas - Perfuração de furos para fixação de espaçadores de para-choques (Parte 4)
1. Definição:
Utilizando equipamentos de puncionamento e ferramentas para perfurar furos nos locais designados para fixação de almofadas antirruído/espaçadores de para-choque em ambas as extremidades da barra plana de aço para molas. Geralmente, existem dois tipos de processos de puncionamento: puncionamento a frio e puncionamento a quente.
2. Aplicativo:
Algumas folhas com envolvimento dos olhos e outras folhas.
3. Procedimentos operacionais:
3.1. Inspeção antes da punção
Antes de perfurar os furos, verifique a marca de qualificação de inspeção do processo anterior das barras planas de mola, que deve ser qualificado. Ao mesmo tempo, verifique as especificações das barras planas de mola; somente se elas atenderem aos requisitos do processo, o processo de perfuração poderá ser iniciado.
3.2.Ajustar ferramentas de posicionamento
Conforme mostrado na Figura 1 abaixo, faça furos elípticos na extremidade das barras planas de mola. Perfure de acordo com o posicionamento do furo central e ajuste a ferramenta de posicionamento de acordo com as dimensões de L', B, a e b.
(Figura 1. Diagrama de posicionamento da perfuração de um furo elíptico final)
Conforme mostrado na Figura 2 abaixo, faça furos circulares na extremidade das barras planas de mola. Perfure pelo posicionamento do furo central e ajuste a ferramenta de posicionamento de acordo com as dimensões de L' e B.
(Figura 2. Diagrama de posicionamento da perfuração de um furo circular final)
3.3. Seleção de puncionamento a frio, puncionamento a quente e furação
3.3.1Aplicação de puncionamento a frio:
1) Se a espessura da barra plana de mola t＜14mm, e o diâmetro do furo for maior que a espessura t da barra plana de aço da mola, a punção a frio é adequada.
2) Se a espessura da barra plana de aço para mola for t≤9mm e o furo for elíptico, a punção a frio é adequada.
3.3.2. Aplicações de puncionamento e perfuração a quente:
Socos quentesou a perfuração de furos pode ser usada para barras planas de aço para molas que não são adequadas para furos de puncionamento a frio. Durantesocos quentes, a temperatura de aquecimento deve ser controlada em 750 ~ 850 ℃, e a barra plana de aço é vermelha escura.
Ao perfurar um furo, a primeira peça de barra plana de aço para molas deve ser inspecionada. Somente após a primeira inspeção, a produção em massa poderá prosseguir. Durante a operação, deve-se prestar atenção especial para evitar que a matriz de posicionamento se solte ou se desloque, caso contrário, os tamanhos de posicionamento excederão a faixa de tolerância, resultando em produtos não qualificados em lotes.
As barras planas de aço para molas perfuradas devem ser empilhadas ordenadamente. É proibido empilhá-las aleatoriamente, pois podem causar marcas na superfície. As marcas de qualificação de inspeção devem ser feitas e os cartões de transferência de trabalho devem ser colados.
4. Padrões de inspeção:
Meça os furos de acordo com a Figura 1 e a Figura 2. Os padrões de inspeção de perfuração e puncionamento são mostrados na tabela 1 abaixo.
Horário da postagem: 27/03/2024
