Orientação do processo de produção de molas de lâmina－Furos para fixação de espaçadores de pára-choques (Parte 4)
1. Definição:
Usando equipamento de perfuração e acessórios de ferramentas para fazer furos nas posições designadas para fixar almofadas anti-rangido/espaçadores de pára-choques em ambas as extremidades da barra plana de aço da mola.Geralmente, existem dois tipos de processos de puncionamento: puncionamento a frio e puncionamento a quente.
2. Aplicativo:
Algumas folhas com envolvimento dos olhos e outras folhas.
3. Procedimentos operacionais:
3.1.Inspeção antes de perfurar
Antes de fazer os furos, verifique a marca de qualificação de inspeção do processo anterior de barras planas de mola, que deve ser qualificada.Ao mesmo tempo, verifique as especificações das barras planas de mola, somente elas atendem aos requisitos do processo, o processo de puncionamento pode ser iniciado.
3.2.Ajustar ferramentas de posicionamento
Conforme mostrado na Figura 1 abaixo, faça furos elípticos na extremidade das barras planas de mola.Perfure pelo posicionamento do furo central e ajuste o ferramental de posicionamento de acordo com as dimensões de L ', B, a e b.
(Figura 1. Diagrama de posicionamento da perfuração de um furo elíptico final)
Conforme mostrado na Figura 2 abaixo, faça furos circulares na extremidade das barras planas de mola.Perfure pelo posicionamento do furo central e ajuste o ferramental de posicionamento de acordo com as dimensões de L 'e B.
(Figura 2. Diagrama de posicionamento da perfuração de um furo circular final)
3.3.Seleção de puncionamento a frio, puncionamento a quente e furação
3.3.1Aplicação de puncionamento a frio:
1) Se a espessura da barra plana de mola t<14 mm e o diâmetro do furo for maior que a espessura t da barra plana de aço para mola, a perfuração a frio é adequada.
2) Se a espessura da barra plana de aço da mola t≤9mm e o furo for elíptico, a perfuração a frio é adequada.
3.3.2.Aplicações de puncionamento e perfuração a quente:
Soco quenteou furos podem ser usados para barras planas de aço de mola que não são adequadas para furos a frio.Durantesoco quente, a temperatura de aquecimento deve ser controlada em 750 ~ 850 ℃ e a barra plana de aço é vermelha escura.
Ao fazer um furo, a primeira peça da barra plana de aço para mola deve ser inspecionada primeiro.Somente após passar na primeira inspeção, a produção em massa poderá continuar.Durante a operação, atenção especial deve ser dada para evitar que a matriz de posicionamento se afrouxe e se desloque, caso contrário os tamanhos de posicionamento excederão a faixa de tolerância, resultando em produtos não qualificados em lotes.
As barras planas de aço de mola perfuradas (perfuradas) devem ser empilhadas ordenadamente.É proibido colocá-los à vontade, resultando em hematomas superficiais.As marcas de qualificação da inspeção deverão ser feitas e os cartões de transferência de trabalho serão colados.
4. Padrões de inspeção:
Meça os furos de acordo com a Figura 1 e a Figura 2. Os padrões de perfuração e inspeção de perfuração são mostrados na tabela 1 abaixo.
Horário da postagem: 27 de março de 2024
